耐火材料是传统制造业的基础，随着国家高质量发展、生态发展理念的逐步落实，对传统的耐火材料行业提出了前所未有的挑战。在产品质量方面，要不断追求长寿高效、节能降耗、绿色环保等;在生产方面，必须满足安全、环保及职业健康等法规要求的生产条件，并不断创新绿色、智能、高效等生产模式。

一、绿色发展重在提升装备水平

企业的做法:整体规划，淘汰落后，分布实施。先建立原料大库3万平米，做到了所有原料不露天堆放，雨天生产不受影响。结合企业的特点，选用的新型伺服压砖机，节能高效，将混合好的物料直接输送压机顶端，自动布料，过去压砖机压砖一次一块，例如超特异形格子砖，三人操作，质量差、安全性不高，现在一人操作，安全生产、产品质量好，工作效率提高4倍以上。隧道窑进行了整体改造，窑衬节能保温，烟气脱硫脱硝处理，达到了超低排放。改造后整个生产工序实现了机械化、自动化和智能化。

二、企业重视技术创新，结合应用实际，将材质单一的传统产品，实现复合化

如在浇钢砖的工作面，复合更耐高温的刚玉莫来石材料，紧密结合，形成釉状，减少了浇钢过程的粘清、堵塞等情况，再如在黏十焦炉格子大砖涂抹相关材料，使其丁作表面陶瓷化，使用过程中，抗气体冲刷，不沾附，提高了压砖机作效率，延长了使用寿命，节能降耗，实现了绿色低碳生产等等。将传统材料复合实现功能化是耐材企业技术创新的显著特点。

耐火材料行业与高温工业并存共生，发挥着不可替代的作用，在未来必将与下游产业充分融合，成为绿色环保工业，高度自动化智能化产业，在实现企业经济效益的同时，充分利用社会资源，实现产业升级，取得长足发展。