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耐材企业引入数字化技术给生产带来怎样变革

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当前,我们正在步入工业革命4.0阶段,以5G、人工智能、大数据、云计算、物联网等为代表的数智技术逐渐走向成熟,引领制造业再次升级。耐材企业作为传统的制造业,转型势在必行。而多数的耐材企业没有完整的耐火砖生产线链条,但随着数智技术逐渐应用到生产中,耐材企业迎来了发展的转折期,一些耐材企业抓住了此机遇,实现了华丽的转身。那经过数智化改造的耐火砖生产线有着怎样优势呢。

耐火砖生产线

一、降低耐材企业的综合成本

随着耐材上游原材料价格上涨,及耐材企业生产设备老旧,耗能较高,使得耐材企业综合成本提升。当耐材企业对耐火砖生产线进行数智化改造后,使得耐材企业生产效率大大的提升,降低了耐材企业综合成本。如耐火砖生产线成型环节设备由伺服电动螺旋压力机替代后,有效的提升了成型成功率,伺服电动螺旋压力机有伺服控制,可以精确控制每一步,达到人工打击的效果,降低了成型过程中出现层裂几率,提高了产品的密度。

二、提质增效

经过数智化改造的耐火砖生产线,从配料、混料、布料、成型、检测、码垛,全线自动化,每一个环节都可以实时监测,每一个环节所加工出的材料都能达到预定的效果,达到提质增效的效果,提高企业的竞争力。

电动螺旋压力机

三、重塑生产方式

经过数智化改造的耐火砖生产线,不仅仅提高了产生效率和降低生产成本,它还潜移默化的改变企业的生产方式,为企业的发展打下了坚实的基础。

耐材企业转型是大势所趋,耐材企业要做的是利用手中的资源,改造耐火砖生产线,加大对新型耐火砖研发投入,即使实力不足,也可以对关键环节进行改造,如用伺服电动螺旋压力机替代原先的成型设备,在逐步的改造其配套的设备,逐步完成耐火砖生产线的改造升级。

郑州华隆机械制造有限公司,提供耐火砖全自动化生产线,包括:破碎系统、自动配料系统、自动混料系统、自动布料系统、自动成型系统、自动检测、码垛系统。可提供耐火砖新厂规划和老厂改造方案,详情咨询电话:0371-60121717官方网址://www.yocosale.com/ 点击这里给我发消息

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