随着政府对耐材产业要求的不断提高，对绿色耐材，绿色工厂的不断号召和评定，越来越多的耐材企业开始响应自动化的号召。而目前耐材企业的现状而言，依然有很多耐材企业的生产是依靠大量的人工操作完成。

自动称重布料机智能化操作，称重校准、砖型单重调整、智能保护、产量报表导出、整机移动、余料清仓等优势，加强了企业的管理，降低了企业的生产成本，那自动称重布料机对耐火砖成型有着怎样的意义呢。

一、实现自动化，降低劳动强度

自动称重布料机根据用户设定参数，自动布料、称重、上料。整个环节自动完成，无人工参与，使产品的精度变得可控，保证了耐火砖成型后一致性。同时为企业减少了人工成本支出，改变了企业需要大量人工辅助完成工作，降低了劳动强度。

二、为全线自动化打下基础

自动称重布料机在粉末成型生产线上起到承上启下作用，上可以连接混料机，下可以与伺服电动螺旋压力机无缝对接，为粉末成型生产线全线自动化打下基础。同时自动称重布料机可以对生产数据进行采集统计，自动生成各种砖型单重、日产量、月产量、年产量日报表，为耐火砖成型工艺改进提供数据的支持，从而提生生产效率。

自动称重布料机使布料环节材料精度由不可控变得可控，保证了制品的尺寸和重量。自动布料机出现为粉末成型生产线实现全自动化打下了良好的基础，同时也是响应政府的号召，为耐材企业排忧解难。