耐火砖的成型就是借助于外力和模型，压缩制砖料，使模内物质变成具有一定尺寸、形状、密度和强度的坯体。是耐火砖制备过程中的一个重要工序，成型质量的好坏，直接影响到最终成品的优劣。

坯的质量由单重、尺寸和合格率来表示。常见的缺陷如缺棱、掉角、蜂窝、麻面、层裂等都会影响成型的合格率。但是，最严重的缺陷是隐蔽性层裂。

为减少层裂，使用摩擦压砖机时应该按照“先轻、后重、慢抬头”的规程进行操作。“先轻”主要是为了排出气体。砖坯中残留的被压缩气体能够明显增加坯件的弹性后效。“后重”是为了增加砖坯密度。“慢抬头”是为了放慢减压速度，减少弹性后效。即便如此，摩擦压砖机是靠冲压完成成型的，所制砖坯的内部质量和外形尺寸都难以精确控制。

华隆数控电动螺旋压力机依靠数字化控制，随心所欲地控制加压、卸压速度，甚至控制多孔模具中每块砖的压力曲线，保证压力在时间、空间上的合理分布。有利于气体的排除和实现自动控制，获得密度均匀、尺寸准确、很少有层裂的砖坯，获得高质量的砖坯。

单行程，高低速，自由转变，先轻按排气，后重打成型，模拟人工打击工艺。效率、质量双保证。目前，国内的多数大型耐火材料企业如：濮耐、攀钢、中钢、洛耐院等都不约而同的选择了华隆数控电动螺旋压力机。华隆数控电动螺旋压力机同时可以提供定制双面加压的方式，因为双面加压可以有效提高砖坯质量。

耐火砖坯层裂的现象，往往是需要一次、两次、三次、的多道工序去剔除，但是往往还是有难以剔除的现象，所以提高耐火砖坯质量，降低坯层裂几率，是耐火砖压制过程中的重要部分。

众所周知，水泥窑中一块砖提前损坏了，一圈砖就会垮落；一圈砖垮落了，就要停窑检修，从而造成重大损失。所以严把质量关，做好产品质量控制的首要工序就是降低砖坯层裂现象。华隆数控电动螺旋压力机将为您大大提高砖坯质量，保证生产效率。