十四五规划明确确立了到2030年前达到碳达峰、2060年前实现碳中和，为确保该目标顺利实现，制定了一些列的相应措施。而耐火砖作为高温基础性材料，与高温工业发展密切关联。耐材企业应与时俱进，着重长寿化、轻量化、环保的耐火砖研发，可以从升级压砖机设备、加大产品研发投入、产业升级三方面入手。

一、推动压砖机设备升级改造

耐火砖成型过程中会消耗大量的电量以及产生粉尘污染，而通过压砖机设备的升级改造，有效降低了能耗，改善了工作的环境。以伺服驱动的压砖机为例，伺服型压砖机可全自动数字化模拟人工打砖工艺，精确控制打击能量，自由调节打击次数、力度、速度实现柔性化控制，完成高附加值生产，而且只有打击时消耗能量，可节省55%电量。

二、加大产品研发的投入，提高产品的附加值

随着节能减排的政策不断推进，传统耐材制品需求量将不断减少，而高质量、环保、使用无害的耐材制品需求量不断增加。面对如此的形式，耐材企业应该审时度势，加大产品研发投入，提高产品的附加值。

三、关注产业政策动向，加速产业升级

合法合规的耐材企业更容易受到政策红利，获得更为广阔的市场空间，而那些高污染、高耗能企业将被清退出市场。因此，耐材企业应密切关注产业政策动向，把握政策窗口期机遇，加速产业升级。

作为耐材企业不光要应对激烈的市场竞争，还要面对环保和减排的压力。压砖机设备的升级改造是能耗管理以及产品升级的基础，随着伺服技术在压砖机设备领域的逐渐普及，越来越多的耐材企业看到了伺服压砖机为企业带来的改变和机遇，让企业在日益严峻的市场环境中能够更加稳定的蓬勃发展。